奔聯(lián)電子新型涉及一種在高溫高速旋轉(zhuǎn)環(huán)境中實(shí)現(xiàn)兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的信號(hào)及電流傳遞的精密輸電裝置——四通路導(dǎo)電滑環(huán)。
目前,國(guó)內(nèi)制藥、食品、輕工、化工、機(jī)械、汽車配件等行業(yè)自動(dòng)化程度越來越高,而在有的行業(yè),其工作環(huán)境溫度較高,相應(yīng)對(duì)自動(dòng)化線上控制裝置的要求隨之提高。滑環(huán)一作為實(shí)現(xiàn)電信號(hào)在動(dòng)靜傳輸過程中的運(yùn)轉(zhuǎn)部件,不但要求其能承擔(dān)輸送電能的基本功能,而且要求其能在高溫、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下保持正常的工作。一般情況下,滑環(huán)的正常工作溫度<80匸但在有的行業(yè)工作溫度高達(dá)15(TC,普通滑環(huán)就無法工作,給生產(chǎn)帶來很大損失。實(shí)用新型內(nèi)容本文詳細(xì)介紹目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在150—20(TC高溫環(huán)境中能可靠地工作的四通路導(dǎo)電滑環(huán)。
奔聯(lián)電子提供的
四通路導(dǎo)電滑環(huán)采用如下技術(shù)方案由輸出接線端子L、輸出接線盤、殼體、芯軸、絕緣座、四付電刷、軸承、輸入接線板、輸入接線端子、彈性導(dǎo)電片IO、四踭合金集電環(huán)Ll組成,合金集電環(huán)和輸出接線盤套于可隨用電設(shè)備旋轉(zhuǎn)的芯軸上,殼體與芯軸通過軸承連接,絕緣座位于芯軸與合金集電環(huán)間,電刷與輸入接線端子相連,并與合金集電環(huán)Ll外圓弧線彈性接觸,其特征是所述的電刷為碳纖維-銀基復(fù)合材料電刷,電刷與彈性導(dǎo)電片之間由可耐20(TC高溫的銀粉導(dǎo)電膠粘接,電刷與合金集電環(huán)的接觸面為與集電環(huán)外圓弧相應(yīng)的凹面弧,所述的合金集電環(huán)的表面粗糙率《0。8pm。
奔聯(lián)電子所提供的耐高溫四通路
導(dǎo)電滑環(huán)工作原理如下四通路導(dǎo)電滑環(huán)的輸入接線端子'與電刷相連,四付電刷與四路集電環(huán)外圓弧線彈性接觸,集電環(huán)和輸出接線盤套于芯軸上,位于芯軸與合金集電環(huán)間的絕緣座將二者電隔離。當(dāng)與導(dǎo)電滑環(huán)芯軸相接的旋轉(zhuǎn)用電設(shè)備需要工作時(shí),輸入電源通入輸入接線端子,電能通過電刷接觸傳輸?shù)胶辖鸺姯h(huán)Ll、輸出端子L和用電設(shè)備,使用電設(shè)備得電工作。用電設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),
導(dǎo)電滑環(huán)的芯軸、輸出端子盤、合金集電環(huán)隨之一同旋轉(zhuǎn),電刷與合金集電環(huán)外圓弧線彈性接觸的工作方式,保證了電能持續(xù)不斷地傳輸,實(shí)現(xiàn)從固定裝置傳輸電能到旋轉(zhuǎn)裝置的功能。電刷與合金集電環(huán)的接觸面為與合金集電環(huán)外圓弧相應(yīng)的凹面弧,合金集電環(huán)表面的高光潔度加工,使電刷。與集電環(huán)間具低力矩、低摩擦和低接觸電阻等特點(diǎn),在150一20(TC高溫環(huán)境下可以正常工作。采用"耐高溫銀粉導(dǎo)電膠"粘接工藝替代傳統(tǒng)的電刷連接方式,使電刷具有良好的機(jī)械性能、耐高溫性能和電氣特征;用碳纖維-銀基復(fù)合材料電刷替代傳統(tǒng)的石墨電刷,大大降低了電刷與合金集電環(huán)的接觸電阻,降低了二者之間的摩擦系數(shù)和因摩擦產(chǎn)生的熱量,使其適合在高溫、高旋轉(zhuǎn)的工作環(huán)境,其使用壽命是常規(guī)石墨電刷的3—5倍,實(shí)現(xiàn)了傳輸性能和使用壽命的突破。
本實(shí)用新型所提供的四通路導(dǎo)電滑環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝和維護(hù)方便、能在150—200°C高溫環(huán)境中可靠地工作。