一般情況下滑環(huán)的使用壽命是不會有出現(xiàn)問題。通常來說，都是由于使用不當(dāng)或者在使用的時候沒有遵守一定的規(guī)則才造成滑環(huán)的壽命縮短。

　　下面我們就從工藝角度來詳細(xì)說明如何才能避免滑環(huán)被燒傷。所謂進(jìn)口滑環(huán)出現(xiàn)燒傷損傷狀態(tài)是指：進(jìn)口滑環(huán)的滾道輪、滾動體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。關(guān)于進(jìn)口滑環(huán)潤滑方面的相關(guān)資料，其次可能是過大載重預(yù)壓過大、轉(zhuǎn)速過大、游隙過小、有水或其他的異物進(jìn)入。

　　如果上面的兩種情況都不是那么就是軸、滑環(huán)箱的精度不良、軸的撓度大。研究要配合、滑環(huán)間隙和預(yù)壓，并且改善密封裝置，檢查軸和滑環(huán)箱的精度。

　　國內(nèi)外大量試驗(yàn)表明：保持架、套圈、鋼球的加工質(zhì)量對滑環(huán)振動具有不同程度的影響，其中鋼球的加工質(zhì)量對滑環(huán)振動影響最明顯，其次是套圈的加工質(zhì)量，最主要影響因素是鋼球和套圈的圓度、波紋度、表面粗糙度、表面磕碰傷等。當(dāng)然，如果您旁邊有專家的話，讓他操作你跟著學(xué)最好了!造成進(jìn)口滑環(huán)燒傷的主要原因是由于進(jìn)口滑環(huán)的潤滑不良，可能使用了不正規(guī)的潤滑劑，或者潤滑劑過多，過少，都是不正確的。如果工件在傳遞過程中產(chǎn)生磕碰傷，將直接復(fù)映到滾道加工表面上，影響滑環(huán)振動。所以必須采取以下措施：提高定位基準(zhǔn)表面形狀精度；看到這里，我想大家都想知道解決的辦法吧，首先，要研究潤滑劑及潤滑方法，選對滑環(huán)潤滑劑，及其用量，而且要糾正滑環(huán)的選擇。

　　為了提高加工基準(zhǔn)面精度，降低磨超加工過程中的誤差復(fù)映外徑與端面是磨超加工過程中的定位基準(zhǔn)。外徑對溝道超精的誤差復(fù)映是通過外徑對溝磨，溝磨對溝超的誤差復(fù)映間接傳遞的。加工過程中傳遞平穩(wěn)，無磕碰傷；毛坯留量形位誤差不能過大，特別是在留量較小時，過大誤差會造成終磨和超精結(jié)束時形狀精度尚未改善到最終的質(zhì)量要求，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量的一致性。

　　奔聯(lián)電子建議客戶在進(jìn)口滑環(huán)使用時，要注意安裝，潤滑，游隙等各環(huán)節(jié)都做到盡量精確，到位。轉(zhuǎn)盤滑環(huán)座的重要構(gòu)造方式辨別有：四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤滑環(huán)座、雙列角接觸推力球轉(zhuǎn)盤滑環(huán)座、穿插轉(zhuǎn)盤滑環(huán)座、穿插轉(zhuǎn)盤滑環(huán)轉(zhuǎn)盤滑環(huán)座普遍用于起重運(yùn)輸機(jī)械、采掘機(jī)械、建造機(jī)械、港口機(jī)械、船舶機(jī)具以及高精度的雷達(dá)等的大型回轉(zhuǎn)安裝上。