目前，國(guó)內(nèi)外采用的輸電裝置主要有兩種類型一種為光環(huán)輸電裝置，另一種為電環(huán)輸電裝置。前者為無接觸式傳輸，可靠性高，但只能用于信號(hào)傳輸；后者為接觸式傳輸，不可避免產(chǎn)生磨損物，影響接觸可靠性，但電環(huán)輸電裝置可同時(shí)用于信號(hào)和功率傳輸。對(duì)于電環(huán)輸電裝置，主要有兩種結(jié)構(gòu)形式一種為封閉疊裝式輸電裝置，另一種為一體式多路傳輸輸電裝置。封閉疊裝式輸電裝置，電刷支架為塑壓件，存在高溫易變形，結(jié)構(gòu)精度難保證，并且為封閉結(jié)構(gòu)，不易觀察和調(diào)試，同時(shí)，在長(zhǎng)期工作后多余物容易累積，又不易返修與清理，影響輸電可靠性；一體式輸電裝置結(jié)構(gòu)緊湊、適宜多路傳輸，但制造困難、成本較高。另外，以上兩種電環(huán)輸電裝置的導(dǎo)電滑環(huán)引線都采用手工錫焊技術(shù)，焊接一致性差、可靠性低。

　　奔聯(lián)電子克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種適宜15路電量以內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能同時(shí)傳輸信號(hào)和功率的開放式微型分體輸電裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是開放式微型分體輸電裝置，其特征在于包括電刷組件和導(dǎo)電桿，電刷組件和導(dǎo)電桿為分體結(jié)構(gòu)；其中電刷組件包括陶瓷骨架、絕緣檔板、電刷支架、定位螺釘、電刷絲；導(dǎo)電桿包括芯棒、導(dǎo)電滑環(huán)、滑環(huán)引線；陶瓷骨架上加工定位槽，電刷絲放置在所述的定位槽中通過絕緣檔板和粘接膠固定，形成陶瓷骨架組件，陶瓷骨架組件通過定位螺釘固定在電刷支架上；導(dǎo)電滑環(huán)上設(shè)置引線導(dǎo)引和焊接槽，在焊接槽內(nèi)將滑環(huán)引線與引線導(dǎo)引焊接；導(dǎo)電滑環(huán)與芯棒之間通過灌封膠灌封定位。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是(1)本實(shí)用新型采用分體式結(jié)構(gòu)，為可視安裝，過程中可調(diào)整電刷組件和導(dǎo)電桿的相對(duì)位置，達(dá)到刷絲和滑環(huán)的準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)。(2)采用開放式結(jié)構(gòu)，接觸磨損顆粒不易累積，同時(shí)檢查與清洗導(dǎo)電桿和刷絲方便，有利于提高輸電可靠性。(3)采用可加工陶瓷一次加工成型的電刷隔離結(jié)構(gòu)，容易保證電刷絲的相對(duì)位置，電刷隔離槽具有引導(dǎo)作用，電刷不易變形，保證輸電可靠性。(4)實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電滑環(huán)引線的電子點(diǎn)焊焊接，為機(jī)械熔化焊，焊點(diǎn)承力能力強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定、可靠性高。(5)采用寬、窄導(dǎo)電滑環(huán)配合雙、單電刷絲結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了四點(diǎn)接觸冗余，可在不增大輸電裝置體積的情況下，實(shí)現(xiàn)易受干擾電量的多冗余，提高輸電可靠性。(6)電刷壓力易檢測(cè)、組件易拆裝及返修。