一直以來(lái)，許多使用電機(jī)行業(yè)工礦環(huán)境比較惡劣，如煤礦、礦井、水泥等傳統(tǒng)行業(yè)，一般水泥行業(yè)使用繞線電機(jī)較多。而繞線電機(jī)的滑環(huán)結(jié)構(gòu)一般設(shè)計(jì)成外滑環(huán)，而且滑環(huán)防護(hù)等級(jí)通常為開(kāi)啟式IP23。這樣在水泥工礦環(huán)境那樣復(fù)雜惡劣的工作條件下，大量的粉塵、煤渣混進(jìn)滑環(huán)，容易造成滑環(huán)因粉塵堆積過(guò)多形成短路、放炮、甚至燒壞，直接影響了這整個(gè)生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)。為此，若有一種高防護(hù)等級(jí)的電機(jī)滑環(huán)結(jié)構(gòu)必然能大幅度的減少滑環(huán)隱患導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，提高生產(chǎn)效率。

　　奔聯(lián)電子克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種保證電機(jī)按全性和可靠性的繞線電機(jī)的高防護(hù)等級(jí)滑環(huán)結(jié)構(gòu)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，繞線電機(jī)的高防護(hù)等級(jí)滑環(huán)結(jié)構(gòu)，包括滑環(huán)室，特征是在滑環(huán)室的上端安裝滑環(huán)冷卻器，滑環(huán)冷卻器的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)進(jìn)風(fēng)彎管道與電機(jī)冷卻器連接；在滑環(huán)室的內(nèi)腔設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板將滑環(huán)室分隔成左部的腔體、中部的腔體和右部的腔體；在右部腔體的上方設(shè)有與滑環(huán)冷卻器連通的進(jìn)風(fēng)口，在中部腔體的上方設(shè)有出風(fēng)口，在第一隔板和第二隔板上設(shè)有通風(fēng)孔；在中部腔體內(nèi)安裝有風(fēng)扇，在右部腔體的下方安裝有過(guò)濾器。在右部腔體的中部安裝有滑環(huán)，在滑環(huán)的上方安裝刷桿?；h(huán)安裝在電機(jī)的電機(jī)軸上。在滑環(huán)冷卻器內(nèi)部安裝有冷卻管。所述滑環(huán)室的四壁為封閉的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明簡(jiǎn)單、安全，作用效果明顯；在不改變發(fā)熱的的情況下，在保證電機(jī)安全性和可靠性的條件下，通過(guò)對(duì)滑環(huán)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)改變，達(dá)到增加滑環(huán)的防護(hù)等級(jí)，推廣了繞線電機(jī)的惡劣工況使用范圍。