發(fā)電機的碳刷一般由固態(tài)的導電體制造,使用過程中需要及時更換磨損嚴重的碳刷,這種固態(tài)的碳刷不能與發(fā)電機導電滑環(huán)緊密接觸,在碳刷與滑環(huán)接觸面很容易進入灰塵,增加了接觸電阻,這個接觸電阻上分擔了很多勵磁電壓,導致電流損失很大,并且極易產(chǎn)生火花引起火災,這是現(xiàn)有技術所存在的不足之處。
奔聯(lián)電子就是針對現(xiàn)有技術所存在的不足,而提供一種發(fā)電機用碳刷滑環(huán)的技術方案,該方案的裝置很好的解決了固態(tài)碳刷的缺點,改良了發(fā)電機滑環(huán)和碳刷接觸不良、接觸電阻較大的現(xiàn)象,減少了勵磁電流損失,降低了發(fā)電機事故率。本方案是通過如下技術措施來實現(xiàn)的:一種發(fā)電機用
碳刷滑環(huán),包括帶有轉子和定子的發(fā)電機,所述的轉子固定在一轉軸上,轉子上設置有轉子繞組,本方案的特點是:所述發(fā)電機兩側轉軸上分別設置有碳刷室,碳刷室的底部設置有盛有導電液的導電液室,碳刷室內(nèi)還設置有固定在轉軸上的滑環(huán),滑環(huán)的底部浸在導電液中,兩個碳刷室的滑環(huán)分別與轉子繞組的正極引線和負極引線連接。碳刷室通過固定支架固定在發(fā)電機上。導電液室的兩側設置有防濺環(huán),防濺環(huán)固定在所述轉軸上?;h(huán)上部設置有防濺導向罩,防濺導向罩固定在碳刷室壁上?;h(huán)上設置有增流凸環(huán)和增流凹環(huán)?;h(huán)通過絕緣套環(huán)固定在轉軸上。導電液室內(nèi)設置有溢流管的出口設置在碳刷室的外部,碳刷室為封閉的,碳刷室上設置有觀察孔,底部的內(nèi)壁上設置有絕緣隔層。
本方案的有益效果可根據(jù)對上述敘述得知,由于在該方案中有滑環(huán),兩個碳刷室的滑環(huán)分別與分別與轉子繞組的正極引線和負極引線連接,而且滑環(huán)的一部分是浸入導電液中,這樣在轉軸轉動的過程中,滑環(huán)就可以進行導電,進而進行勵磁,不需要固體的碳刷,而且滑環(huán)浸入導電液中,滑環(huán)上還設置有增流凸環(huán)和增流凹環(huán),進一步的增加了導電面積,減少了接觸電阻;導電液室的兩側設置有防濺環(huán)固定在轉軸上,滑環(huán)上部設置有防濺導向罩,防濺導向罩固定在碳刷室壁上,這樣當滑環(huán)隨著轉軸轉動時,能避免導電液到處飛濺;導電液室內(nèi)設置有溢流管,溢流管的出口設置在碳刷室的外部,這樣當導電液過多時,導電液就誰沿溢流管流出,碳刷室上設置有觀察孔,便于觀察碳刷室內(nèi)情況,碳刷室底部的內(nèi)壁上設置有絕緣隔層,當有導電液灑到碳刷室內(nèi)時,絕緣隔層可以有效的隔離導電液和碳刷室外殼。由此可見,本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有實質性特點和進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。